Resinol 88c состав для пропитки литья (Производство Германия)

Пропитка литья Резинол 88 производится с целью герметизации микропор, усадочных раковин и микротрещин в металлических отливках, синтетических материалах, керамике, композитных материалах и деталях с гальваническим покрытием. Процесс пропитки деталей продуктом Локтайт Resinol 88C не вызывает их повреждение с изменением геометрических и прочностных характеристик, а также коррозию или окисление. После завершения данного процесса пропитанные детали могут передаваться на сборочные операции без какой-либо дополнительной обработки.

В процессе эксплуатации отвердевший пропитывающий продукт противостоит воздействию химически активных жидкостей, газов, масел и смазок, кислот и топливу.

При этом диапазон рабочих температур пропитанных деталей составляет -90°С… +250°С

Наименование	Резинол 88С	Катализатор 50W
Описание	Состав для пропитки литья	Паста-катализатор для Резинола 88C
Объем	180 кг	0,9 кг

Пропитываемые детали должны быть сухими, чистыми и прошедшими весь цикл механической обработки. Все сборочные единицы, за исключением крепежа, пропитываются Резинолом отдельно. Если в процессе производства или эксплуатации детали не подлежат разборке, допускается их пропитка в собранном состоянии.

1. Поместить детали в корзину. При этом они должны быть расположены таким образом, чтобы в процессе центрифугирования имелась возможность свободного выхода продукта оставшегося в отверстиях или их полостях. Во избежание наличия дисбаланса корзины необходимо соблюдать требование по обеспечению балансировки корзины с деталями. С целью сохранения надлежащего качества поверхностей деталей между их слоями, а в отдельных случаях и между деталями, прокладываются разделительные прокладки их неметаллического и стойкого к воздействию продукта материала.
2. Поместить корзину с деталями в пропиточный бак (без продукта), герметично закрыть крышку и создать вакуум в баке 0,02 атм. После достижения указанного значения вакуума выдержать под ним детали в течение 4-5 мин., а затем подать пропиточный продукт в пропиточный бак в объеме до полного погружения корзины с деталями. При этом скорость подачи продукта не должна быть чрезмерно высокой, во избежание излишнего вспенивания состава, а величина вакуума оставаться прежней. Выдержать корзину с деталями в продукте под вакуумом в течение 4-5 мин., сбросить вакуум, открыть крышку бака (для доступа воздуха для достижения атмосферного давления) и слить продукт из пропиточного бака.
3. Для освобождения отверстий, полостей и поверхностей деталей от оставшегося на/в них продукта произвести центрифугирование корзины с деталями в открытом пропиточном баке со скоростью порядка 200 об/мин. в течение 3-4 мин.
4. Произвести промывку деталей путем 5-6-ти кратного погружения корзины с деталями в емкость с водопроводной водой при Т – 10-20°С. Для удаления остатков воды из отверстий, полостей и поверхностей деталей произвести центрифугирование корзины с деталями.
5. Произвести полоскание деталей (повторная промывка) с последующим центрифугированием процессом, описанным в п.4.
6. Поместить корзину с деталями в бак с водой с Т — 90±5°С с выдержкой 10 минут с момента достижения деталями первоначальной температуры воды, извлечь корзину с деталями из сушильного резервуара.
7. После естественного охлаждения деталей на воздухе с одновременным испарением воды с их поверхностей, детали могут передаваться на следующие технологические операции.

Примечание:
При отсутствии жестких требований к остаткам заполимеризовавшегося продукта на поверхности и в полостях деталей допускается работы, указанные в п.5 не производить.
Допускается удаление продукта и/или воды из труднодоступных полостей деталей с помощью сжатого воздуха.(п.3,4,5)

Интервал рабочих температур	-90°C -+200°C
Температура разложения	>250 °C (испытания по TGA на воздухе)
Выдерживаемое давление	Ограничено только структурным разрушением самих деталей

Продукт Resinol 88 C стоек к воздействию различных видов топлива, масел, воды, антифриза, газов, большинства кислот и щелочей.